一、廢水來源

屠宰和肉類加工廠的廢水主要產(chǎn)生在屠宰工序和預(yù)備工序。廢水主要來自圈欄沖洗、宰前淋洗和屠宰、放血、脫毛、解體、開腔劈片、清洗內(nèi)臟腸胃等工序，油脂提取、剔骨、切割以及副食品加工等工序也會(huì)排放一定的廢水。此外，在肉類加工廠還有來自冷凍機(jī)房的冷卻水，以及車間衛(wèi)生設(shè)備、洗衣房、辦公樓和場(chǎng)內(nèi)福利設(shè)施排放出的生活污水等。

二、肉類加工廢水的水質(zhì)特征

肉類加工廢水含有大量的血污、油脂、油塊、毛、肉屑、內(nèi)臟雜物、未消化的食料和糞便等污染物。外觀呈令人不快的血紅色，并具有使人厭惡的血腥味。此外，在肉類加工廢水中，還含有糞便大腸桿菌、糞便鏈球菌一級(jí)沙門氏菌等與人體健康有關(guān)的細(xì)菌，但一般不含有有毒物質(zhì)。
肉類加工廢水所含污染物主要為呈溶解、膠體和懸浮等物理形態(tài)的有機(jī)物質(zhì)，其污染指標(biāo)主要有Ph、BOD、COD、SS等，此外還有總氮、有機(jī)氮、氨氮、硝態(tài)氮、總固體、總磷、硫酸根、硫化物和總堿度等。在微生物方面的指標(biāo)為大腸桿菌。

三、肉類加工一體化污水處理設(shè)備處理工藝

肉類加工廢水屬易于生物降解的高懸浮物有機(jī)廢水, 其水質(zhì)、水量變化范圍較大。一是具有明顯的季節(jié)性, 其排水量在一年中變化較大二是具有非連續(xù)性, 在一日之中變化較大, 時(shí)變化系數(shù)一般可達(dá)2.0以上。對(duì)該類廢水的治理, 均采用以生物法為主的處理工藝, 包括好氧、厭氧、兼氧等處理系統(tǒng)。活性污泥法是目前我國肉類加工廢水處理中應(yīng)用普遍且成熟的方法。其曝氣方式可采用淺層曝氣、射流曝氣、延時(shí)曝氣、氧化溝等。而工藝是近幾年來在全球被廣泛認(rèn)同和采用的一種有機(jī)污水處理技術(shù),它集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池, 無污泥回流系統(tǒng), 因此具有工藝簡(jiǎn)單、占地面積少、投資省、抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)等優(yōu)點(diǎn)。非常適合肉類加工企業(yè)多為一班生產(chǎn)、水質(zhì)和水量波動(dòng)大的情況。

四、肉類加工一體化污水處理設(shè)備特點(diǎn)

屠宰肉類加工污水處理設(shè)備是采用玻璃鋼、碳鋼、不銹鋼防腐結(jié)構(gòu)，具有耐腐蝕、抗老化等優(yōu)良特性，使用壽命長(zhǎng)達(dá)30 年以上;放置于地表以下，設(shè)備上面的地表可作為綠化或其他用地，不需要建房及采暖、保溫。大限度的實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)的集成，減少占地面積;無污染，無噪聲，無異味，減少二次污染;不受屠宰污肉類加工水量的限制，機(jī)動(dòng)靈活，可單個(gè)使用，也可多個(gè)聯(lián)合使用;針對(duì)性強(qiáng)，可有效去除屠宰肉類加工污水中的有機(jī)物以及氨氮;整個(gè)屠宰肉類加工污水處理設(shè)備處理系統(tǒng)配有PLC全自動(dòng)電氣控制系統(tǒng)和設(shè)備故障報(bào)警系統(tǒng)，運(yùn)行安全可靠，平時(shí)一般不需要專人管理，只需適時(shí)地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，管理費(fèi)用小。

五、肉類加工一體化污水處理設(shè)備適用范圍

適用于中小型宰雞、宰豬、宰鴨以及宰牛、宰羊等各種屠宰肉聯(lián)企業(yè)，肉制品加工場(chǎng)。