EDI超純水處理設(shè)備的杰出的長時間運轉(zhuǎn)不僅依賴于體系的初期規(guī)劃，而且取決于正確的運轉(zhuǎn)和保護。這包含體系的初期發(fā)動和運轉(zhuǎn)過程中的發(fā)動/停機。為了保持體系的長時間杰出運轉(zhuǎn)，需求對體系運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)進行定時記載，以便日后日常運轉(zhuǎn)保護。而且日常運轉(zhuǎn)保護數(shù)據(jù)關(guān)于在設(shè)備故障判別和決定采取何種辦法方面有重要意義。

　　1、發(fā)動前的查看經(jīng)過運轉(zhuǎn)反滲透裝置，將其處于回流狀況。

　　測試EDI純水設(shè)備進水水質(zhì)的下列指標：

　　進水水源 二級反滲透產(chǎn)水

　　進水當量電導率(包含CO2與Si) <40μS/cm

　　硅 <1.0 ppm 以SiO2計

　　鐵，錳，硫 <0.01 ppm

　　氯/氯化物 <0.02 ppm以Cl2計

　　硬度 <1.0 ppm以CaCO3計

　　溶解的有機物 <0.5 ppm TOC中的C計

　　PH 值 4-11

　　最大進水壓力 bar (1-45℃)

　　規(guī)范流量下壓差 1.4-2.1 bar

　　規(guī)范回收率 90-95%

　　最高進水溫度 45℃

　　最低進水溫度 5℃

　　直流電壓(V) 0-600

　　直流電流(A) 0-6

　　2、檢測流量開關(guān)動作以及相關(guān)連鎖動作是否正確(若需求的話，RO連鎖動作也需求測試)

　　3、設(shè)定報警操控值;

　　4、初度發(fā)動

　　正確的EDI設(shè)備發(fā)動關(guān)于預備將EDI投入正常運轉(zhuǎn)操作和防止EDI模塊由于流量過大，水錘或電流過載而損壞是十分必要的。恪守以下程序也能有助于保證體系處于體系規(guī)劃參數(shù)下運轉(zhuǎn)然后取得契合規(guī)劃要求的產(chǎn)水。關(guān)于體系的發(fā)動運轉(zhuǎn)，初次體系運轉(zhuǎn)的數(shù)據(jù)是一個重要的組成部分。在發(fā)動EDI體系之前，RO體系， EDI模塊的裝置，外表的校對作業(yè)，其他體系的查看都應當現(xiàn)已完結(jié)。接下來是推薦的EDI體系發(fā)動程序;

　　5、EDI發(fā)動程序

　　在將管路銜接至CEDI之前，請先承認一切前級預處理設(shè)備和管路已契合清潔要求。

　　保證一切銜接至CEDI模塊的管路銜接正確, 管路已契合清潔要求。

　　查看一切相關(guān)的手動閥門處于正確的方位和敞開/封閉狀況。進水閥、產(chǎn)水閥、超純水箱進水閥和濃水流量操控閥處于徹底敞開狀況。

　　在沖洗過程中，查看一切管路銜接和閥門，保證無走漏。假如必要的話，鎖緊銜接部分。

　　承認CEDI模塊至電源供電模塊的接線正確。

　　發(fā)動RO產(chǎn)水輸送泵。調(diào)理閥門開度至規(guī)劃流量和規(guī)劃壓力。查看規(guī)劃回收率和實際回收率。一直留意查看體系壓力，一起保證體系運轉(zhuǎn)壓力不超越模塊的最高運轉(zhuǎn)壓力極限。

　　在規(guī)劃流量下，調(diào)理閥門直至產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。 重復以上過程，直至體系運轉(zhuǎn)契合規(guī)劃產(chǎn)水量和濃水流量。核算體系回收率，與規(guī)劃值比較。

　　敞開模塊電源開關(guān)，緩慢調(diào)理顯現(xiàn)板直流電源至需求數(shù)值。留意調(diào)查出水水質(zhì)。

　　記載一切運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。

　　測試一切流量限位開關(guān)和相關(guān)連鎖動作。保證當濃水循環(huán)流量缺乏時， EDI供電模塊斷電。

　　持續(xù)將CEDI處于循環(huán)狀況，直至產(chǎn)水指標到達要求。 一旦EDI出水指標達標，將EDI產(chǎn)水閥(至后級水箱)打開，將EDI產(chǎn)水回流閥(至RO水箱)封閉。再次承認產(chǎn)水壓力比濃水排放壓力高2-5psig。將體系運轉(zhuǎn)值與規(guī)劃值比較;在體系運轉(zhuǎn)穩(wěn)定后(水質(zhì)和流量)，在日常運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)記載表中記載運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)。將運轉(zhuǎn)形式選定在自動形式。

　　在體系運轉(zhuǎn)的第1周，定時查看體系的運轉(zhuǎn)狀況以保證體系正常牢靠的運轉(zhuǎn)。

　　6、運轉(zhuǎn)發(fā)動

　　一旦EDI體系現(xiàn)已發(fā)動，(實際上，EDI體系不可避免的會或多或少的停機和重發(fā)動。)每次的停機和重發(fā)動都意味著壓力和流量的變化，以及對EDI模塊的機械性沖擊。因而，體系的停機和重發(fā)動的次數(shù)應當盡可能的少，以保證EDI體系的平穩(wěn)運轉(zhuǎn)。

　　在體系發(fā)動之前和過程中的查看應當作為一種日常作業(yè)進行，而且做好作業(yè)記載。外表的校對，報警，安全設(shè)備和管路走漏性查看也應當作為一種日常作業(yè)進行。

　　7、停機

　　將電流和電壓調(diào)至為0，封閉EDI模塊的供電電源。

　　停運反滲透產(chǎn)水輸送泵。

　　封閉每個EDI模塊的進水閥。

　　封閉EDI模塊的阻隔閥

　　8、體系停機后的再次開機

　　將EDI體系閥門運轉(zhuǎn)狀況處于EDI循環(huán)狀況;

　　發(fā)動反滲透產(chǎn)水輸送泵;

　　按照EDI發(fā)動程序逐項查看，發(fā)動EDI體系;

　　假如有必要，請參見EDI供貨商(en-link上海)文件對EDI進行滅菌消毒處理;

　　9、運轉(zhuǎn)記載

　　為了可以更好的盯梢EDI的運轉(zhuǎn)狀況，必須搜集EDI的運轉(zhuǎn)的相關(guān)數(shù)據(jù)，并記載在日常運轉(zhuǎn)表格中。除了可以盯梢EDI的運轉(zhuǎn)狀況，運轉(zhuǎn)數(shù)據(jù)關(guān)于EDI故障的判別和排除，都十分有價值。