唐山春新環(huán)保設(shè)備有限公司
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1、鍋爐鋼板、管路因過熱而被燒損
鍋爐內(nèi)如結(jié)有水垢,又要保持一定的出力(工作壓力和蒸發(fā)量),軟化水設(shè)備公司認(rèn)為這樣只有增加火側(cè)的溫度。因此水垢越厚,熱導(dǎo)率越差,鍋爐火側(cè)的溫度就得越高。
從試驗(yàn)所得數(shù)據(jù)可以看出,對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,火側(cè)的溫度在900~1200℃之間,水側(cè)溫度為197℃,未結(jié)水垢時(shí)的鋼板溫度,只有215~250℃。同樣類型鍋爐,鍋板上結(jié)有0.8~1.0毫米的混合水垢時(shí),鋼板溫度比無水垢時(shí)約高134~160℃。當(dāng)20#鋼板達(dá)到315℃時(shí),其力學(xué)性能開始下降,當(dāng)達(dá)到450℃時(shí),就會因過熱而蠕變。因此水處理不好,鍋爐生成水垢,是很容易使鍋爐金屬燒損。
2、燃料大量浪費(fèi)
當(dāng)鍋爐結(jié)有水垢時(shí),為保持鍋爐一定的出力,就必須提高火側(cè)的溫度,從而使兩項(xiàng)熱損失增加:一是向外界輻射的熱損失;一是排煙的熱損失。
由于鍋爐的工作壓力不同,以及水垢的熱導(dǎo)率及厚度的不同,燃料浪費(fèi)的數(shù)量也就不同。即鍋爐工作壓力越高,水垢熱導(dǎo)率越低,水垢厚度越高,燃料浪費(fèi)量越大。試驗(yàn)證明,對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐,因結(jié)生1毫米厚混合水垢,燃料浪費(fèi)可達(dá)8%。據(jù)統(tǒng)計(jì),僅東北三省,每年因鍋爐結(jié)垢造成的煤炭浪費(fèi)高達(dá)200多萬噸。某市的鍋爐經(jīng)過化學(xué)除垢后,節(jié)煤量大都在5%~25%。
3、降低出力
當(dāng)鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時(shí),火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè),就會降低鍋爐的出力。如某化肥廠,因水處理不好,鍋爐結(jié)垢,使鍋爐蒸發(fā)能力降低到三分之二,造成供氣不足,自動(dòng)作業(yè)線不能開車,導(dǎo)致全廠停產(chǎn)。
4、增加鍋爐檢修量
鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后,非常難以清除,特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏、裂紋、折損、變形、腐蝕等病害,不僅損害了鍋爐,而且還要耗費(fèi)大量人力、物力去檢修。這樣,不但縮短了運(yùn)行周期,也增加了檢修費(fèi)用。如某市一飯店,因未作水處理,鍋爐每二年報(bào)廢一臺,每年還得停修兩個(gè)多月。自從用離子交換軟化水設(shè)備對水進(jìn)行處理后,鍋爐已安全運(yùn)行五年,每年只需做些例行檢修、保養(yǎng)。
5、 危及安全
水垢引起的事故,占鍋爐事故的比例是相當(dāng)高的,大多數(shù)省市都在20%以上。這不但造成設(shè)備損失,也威脅著人身安全。
綜上所述,對鍋爐進(jìn)行水處理,從全局講,是“一本萬利”的事,水處理的基建和運(yùn)行費(fèi)用,只占水處理后各項(xiàng)費(fèi)用節(jié)約總和的四分之一。
春新鍋爐軟化水設(shè)備廠家的軟化水設(shè)備,全自動(dòng)運(yùn)行,省時(shí)省力,采用國際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),出水達(dá)到國家工業(yè)鍋爐水質(zhì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。