軟化水設(shè)備廠家分析鍋爐軟化水設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求

按GB1576-2001工業(yè)鍋爐水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求，蒸汽鍋爐的補(bǔ)給水硬度為≤0.03mmol/L，大于此值，便屬于超標(biāo)。硬度超標(biāo)可分為兩大類：

軟化水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因分析：

1、在軟水設(shè)備的取樣口檢測(cè)是合格的，但軟水箱中的水硬度超標(biāo)，造成此現(xiàn)象的原因如下：

A、再生周期設(shè)定過大，或流量計(jì)故障造成的計(jì)量不準(zhǔn)，使樹脂本該再生時(shí)未能及時(shí)再生，致使超標(biāo)水注入軟水箱。

B、正洗時(shí)間偏短，使本應(yīng)在正洗中被沖掉的廢鹽水被部分地帶到軟水箱中。

C、給水水壓不穩(wěn)引發(fā)的鹽箱補(bǔ)水過少，吸鹽過少，正洗不足，其中任何一項(xiàng)都可造成該次再生后出水硬度超標(biāo)，影響軟水箱水質(zhì)。

D、在鹽箱中的鹽很少時(shí)，未能及時(shí)添加，造成某次再生的效果不佳。

E、操作不當(dāng)，在某次再生過程中關(guān)閉給水閥。以上錯(cuò)誤中任何一項(xiàng)均可造成短時(shí)間大量超標(biāo)水注水軟水箱，需要合格軟水長(zhǎng)時(shí)間稀釋超標(biāo)水才可使軟水箱中的水重新達(dá)標(biāo)。

2、在軟水設(shè)備的取樣口多次檢測(cè)，均不合格，將此情況分為新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)及在用軟水設(shè)備硬度超標(biāo)分別討論：

A、新裝軟水設(shè)備初次試水硬度超標(biāo)的原因：中心管與控制閥交接處的O形密封圈未形成密封，此時(shí)應(yīng)檢查：l中心管的長(zhǎng)度是否夠，外徑是否符合要求l是否忘記裝O形密封圈l O形密封圈是否破損

B在用軟水設(shè)備軟水硬度超標(biāo)的原因：

a給水TDS值與樹脂層高度或樹脂交換容量的比值過大。與新樹脂初次試水相比，在用軟水設(shè)備對(duì)給水TDS值要求更嚴(yán)格，當(dāng)樹脂層高度為1.5米，總硬度為13mmol/L，給水TDS值≧900mg/L時(shí)，確保軟水硬度≤0.03mmol/L將會(huì)比較困難。

b樹脂中毒，老化引起的樹脂交換容量降低。由此種原因引起的軟水硬度超標(biāo)是一漸進(jìn)過程，不是突然出現(xiàn)的明顯超標(biāo)。

c鹽箱中的鹽量過少。當(dāng)鹽箱中水量正常，而鹽的高度不及水的高度的1/3時(shí)，在吸鹽步驟的中后期吸上的鹽水很可能不飽和，致使經(jīng)射流器稀釋后的鹽水濃度低于再生要求，影響再生效果。

3、樹脂罐中有大量氣體存在，該氣體可能來(lái)自于給水中帶氣，或慢洗過程空氣逆止閥關(guān)閉不嚴(yán)。

未使用大粒無(wú)碘鹽。

控制閥內(nèi)部漏硬：一般的控制閥內(nèi)部漏硬時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)軟水口與廢水口同時(shí)出水，但對(duì)于64D或74A系列，可能會(huì)通過陶瓷動(dòng)片上的小孔形成內(nèi)漏，如果是此種內(nèi)漏，處于正沖洗位置，可在廢水口檢測(cè)到合格軟水，但轉(zhuǎn)入運(yùn)行位置后，軟水硬度超標(biāo)。

鍋爐水處理的重要性

鍋爐能夠的安全、經(jīng)濟(jì)、可靠而穩(wěn)定運(yùn)行，以及產(chǎn)出合格的蒸汽或熱水，熟悉鍋爐用水，了解水質(zhì)不良對(duì)鍋爐的危害，掌握水、汽質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，作好鍋爐用水處理以及必要的爐內(nèi)化學(xué)處理，并在運(yùn)行中嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)要求監(jiān)督水、汽質(zhì)量，以確保鍋爐的水質(zhì)和蒸汽品質(zhì)以及鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行是極其重要的。

鍋內(nèi)，高溫下傳熱面上的水膜首先受熱蒸發(fā)，產(chǎn)生泡沫，汽泡脫離傳熱面，變成蒸汽逸出。在鍋爐正常運(yùn)行條件下，蒸汽中僅攜帶極少量鹽類，因而，鍋水中鹽類濃度隨蒸汽不斷產(chǎn)生、逸出而增高，靠近水冷壁管附近的鍋水中鹽類濃縮較大，易析出并易在水冷壁管受熱而沉積。鍋水中的難溶物質(zhì)，也會(huì)超過其相應(yīng)溫度下的溶解度，在鍋水中呈過飽和狀態(tài)，這些過飽和物質(zhì)遇到雜質(zhì)顆粒，便附著在上面，并不斷長(zhǎng)大，或自身形成微小結(jié)晶核，并在核上積聚長(zhǎng)大，形成水垢或水渣。在鍋爐運(yùn)行中，因水質(zhì)不良出現(xiàn)的問題，并不象鍋爐某些構(gòu)件出現(xiàn)問題那樣，立刻明顯的暴露出來(lái)，水質(zhì)不良對(duì)鍋爐的危害往往是一個(gè)積累過程，需經(jīng)過一定時(shí)間才能被發(fā)現(xiàn)，這時(shí)可能已經(jīng)達(dá)到無(wú)可挽加的局面。

控制給水硬度，是鍋爐運(yùn)行中的一項(xiàng)基本要求。鍋爐給水中存在硬度時(shí)，表明水中有Ca2+、Mg2+存在。這些離子的存在鍋爐本體的結(jié)垢、腐蝕、積渣等危害，這時(shí)鍋爐運(yùn)行是極其危險(xiǎn)又很不經(jīng)濟(jì)的事情。一般在蒸汽鍋爐中均要求以軟水作為鍋爐的補(bǔ)給水，這也是控制鍋爐內(nèi)部結(jié)垢的重要措施。

溶解氧是造成給水設(shè)備和鍋爐本體腐蝕的主要因素之一，特別在鍋爐內(nèi)部，溶解氧對(duì)煙管等高溫部件腐蝕很快。鍋爐蒸發(fā)量愈大，單位水容積愈小，在相同的時(shí)間內(nèi)，金屬表面接觸的溶解氧也愈多，所以規(guī)定鍋爐額定蒸發(fā)量大于等于6T/H時(shí)應(yīng)除氧，額定蒸發(fā)量小于6T/H的鍋爐如發(fā)現(xiàn)局部腐蝕時(shí)，應(yīng)采取除氧措施，對(duì)于供汽輪機(jī)用汽的鍋爐給水含氧應(yīng)小于等于0.05mg/L。另外，鍋爐給水中溶解氧含量的高低對(duì)給水系統(tǒng)腐蝕的程度關(guān)系很大，為防止和減少氧腐蝕，必盡可能地降低給水中溶解氧的含量。

以上就是軟化水設(shè)備廠家分析的鍋爐軟化水設(shè)備水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)要求及軟水硬度超標(biāo)原因，歡迎大家咨詢！